不僅物料的粒度，而且物料的顆粒組成也與連續(xù)輸送機械的選型有關(guān)。一般顆粒越細越易結(jié)塊。物料中如含有較多的細粉就容易粘附和起拱。通常，顆粒大且粒度分布較均勻的物料有利于流動，而粒度分布不均勻即多種不同粒度顆粒混合在儲存和輸送過程中容易發(fā)生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關(guān)。

各種物料的特性差異很大，以粒度而言，有小至約0.1μm的碳墨粉，大至超過300mm 的煤塊。一般來說，承載構(gòu)件敞開式的帶式、板式等輸送機可輸送較大粒度的物料。但微細粉料因容易揚起粉塵，宜采用氣力輸送、螺旋、埋刮板等輸送機，因其輸送線路封閉，可以輸送宜揚塵甚至有毒的物料，但被輸送物料的粒度受到管徑、機槽和彎道尺寸的限制。

散粒物料的其他諸多特性對連續(xù)輸送機械的選型同樣有較大的影響。

①物料顆粒形狀的影響

通常均勻球形顆粒的流動性較好，自然坡度角較小，而多角形顆粒的摩擦阻力大。表面多棱角的顆粒容易破碎，磨琢性較強。這對采用機槽或管道的輸送機械選型影響較大。

②物料堆積密度的影響

物料堆積密度的大小直接影響輸送機械以質(zhì)量計的輸送能力和存?zhèn)}等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對部件的沖擊磨損較劇烈，要求選用工作部件耐磨的機型。

③物料含水率和吸濕性的影響

含水率較高的物料揚塵性小，可以減小帶靜電或發(fā)生爆炸的可能性，但有些物料含水率高時粘性增大，有些物料容易從周圍環(huán)境中吸收水分而在不同程度上成團結(jié)塊，這些性質(zhì)對利用機槽或管道的輸送機械的選型影響更為顯著。實踐證明，有的物料隨含水率升高而粘附機槽、管道、供料器，或在料斗出口處拱起，選型時就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續(xù)輸送機械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響，以氣力輸送粘土為例，當粘土含水率在0～3%范圍時，含水率每增加1%，輸送能力就降低15%。此外，某些糧谷會因含水率增高減弱脆性，從而降低輸送過程中的破碎率。

④物料腐蝕性的影響

由于物料的酸堿度對于不同金屬各有一定的腐蝕作用，選型時，要根據(jù)物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。

⑤易燃易爆性的影響

對易燃易爆物料要選擇保障操作安全的機型。例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。

由于物料特性千差萬別，本文僅列舉了某些特性對連續(xù)輸送機械選型的影響。值得注意的是：有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀，但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多；有時同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此，在連續(xù)輸送機械選型時必須認真調(diào)研和周密考慮。